使用激光切割机对材料进行加工操作时，是通过激光来完成切割流程的，激光会通过激光装置照射到材料的表面，这个时候激光会形成一个激光束，在进行切割操作时当激光接触到材料时温度会升高，并达到材料的熔点，这样在很短的时间内就可以完成切割流程。另外不容易发生错误，只要在使用设备之前设定好参数，设备就可以按照要求完成加工任务。在使用时，不会在材料表面留下加工痕迹，这也是激光切割操作的一个优势，所以和其他加工工艺方法相比，使用本设备可以提升切割速度和精度，提升生产效率。
很多购买激光切割机的企业都会找厂家去打样，看看切割的怎么样的，但是对于切割的到底怎么样，具体怎么衡量呢，下面小编就针对这个问题，跟大家进行分享：
1．粗糙度
激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。
2．垂直度
如果钣金的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。
3．毛刺
毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。
4．凹陷和腐蚀
凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。
5．变形
如果切割使得部件急剧加热，它就会变形。精加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热，避免变形。
希望通过以上的分享，大家能对激光切割机的加工质量有更多的认识和了解。
