落料线采用数控技术控制，实现了整线的*数字化和自动化，落料产品切换方便快捷，设备和生产的状态、数据可以远程调用，无缝接入智能工厂和数字化工厂。落料件表面无划伤、无沾污，边缘无渣瘤、毛刺小，实现了无损落料。
切割速度与精度是互相矛盾的，需要根据落料件的设计要求来平衡、优化二者的关系，实现高速切割低精度轮廓，低速切割高精度轮廓，达到质量和效率的优化。通过连续变速送料技术，实现切割运动与送料运动的插补联动，进而实现工艺优化。
随动光缝技术是提高切割质量的关键技术。随动光缝技术利用皮带支撑，使切割头下方形成空隙光缝，并跟随切割头运动。这样就保证料带、落料件和废料都能得到连续的支撑，同时激光束穿透料带后不会被阻挡，与传统激光切割相比，切割质量大大提高。
将开卷落料线和激光切割的工作理念进行巧妙组合，即在带料运动中用激光对其进行飞割（跟随切割），其目的是为了解决连续的金属和非金属带料的无模具快速下料问题，以降低下料的设备的投资及模具消耗成本并且有效提高了材料的利用率。
用模具进行冲压落料是一种被广泛用于汽车行业大批量生产的工艺。与其高生产率相反的是，使用模具的缺点是昂贵的制造成本和对长期存储空间的需求。此外，由于最小曲率引发的刀刃设计的限制，落料部件的材料回收率不是最佳。
