液压板料折弯机的操作要点分析
液压板料折弯机在冷态下可利用所配备的通用模具（或模具）将金属板材折弯成各种所需要的几何截面形状的工件，折弯工艺的合理性直接影响到产品终成形尺寸和外观。通过对折弯缺陷过程控制和预防，采取相应有效的工艺方法来提高工件质量。
对于液压板料折弯机来说，它包含很多知识，但是，想要一下子全部介绍完，有点困难，因此只能一步步来。今天，我们来介绍一下这种折弯机的操作注意事项，具体内容如下。
液压板料折弯机工作8个要点：
1、操作时被压工件要放在上下模中间并与其平行，垫放平稳。液压板料折弯机在工作过程中，严禁检修或调整模具。
2、压长、大工件时要两人（或以上）操作，要避免由于工件受力变形在松压时倾倒，不准近距离手扶被压工件。
3、校正或压制工件时，应将工件置于模具的中间位置进行，不准偏压。上模要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。
4、工作中要经常检查两个油缸行程是否一致，否则及时调整或报修。油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时，必须排出油路中空气。
5、要经常注意油箱，观察油面是否合适，如油面过高需检查回油管路，调节回油阀门，严禁溢出油箱。保持工作油温度≤45℃。
6、当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时，不准继续工作。
7、调节阀及压力表严禁他人乱调乱动，操作者在调整完后必须紧固。
8、工作压力过高时，必须检查、调整回油阀门，故障消除后，液压板料折弯机方能进行工作。
