摆式数控剪板机一般由机身、传动系统、刀架、压料机、前料架、后料架、物料支撑装置、刀片间隙调整装置、调光装置、润滑装置、电气控制装置等组成。
机器利用活动的上刀片和固定的下刀片，利用合理的刀片间隙，对不同厚度的金属板施加剪切力，使钢板按要求的尺寸破碎分离。常用来切割直线边缘的毛坯。为了获得高质量的工件，剪切过程应能保证剪切面的平直度和平行度，并将板材变形降至较低。
不论购买什么样的物品，一般都含有使用说明书，目的是让人们正确操作，以免出现操作故障，影响产品的质量。摆式数控剪板机作为一台较大型的设备，操作起来是有一定危险性存在的，因为有刀片，并且还要通电，不会使用的人操作起来是非常危险的。为了减少安全隐患，让大家操作起来有方法可寻。今天主要来为你介绍一下本设备拆卸油管时的注意事项。
1.事先应将油管的连接部件周围清洗干净，拆解后，在油管的开口部位用干净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好，勿用棉纱或破布堵塞住油管，并注意避免杂质混入。在拆解比较复杂的管路时，应在每根油管的连接处扎上白铁皮或塑料片并写上编号，以免装配时将油管装错。
2.在更换橡胶密封件时，不要用锐利的工具，不要碰上工作表面。在安装或检修时，应将与密封件相接触部件的尖角修钝，以免使密封圈被尖角或毛刺划伤。
3.拆解后再装配时，各零部件须清洗干净。
4.在装配前，O形密封圈或其它密封件应浸放在油液中，以待使用，在装配时或装配好以后，密封圈不应有扭曲现象，而且要保证滑动过程中的润滑性能。
5.在安装液压元件或管接头时，拧紧力要适当。尤其要防止摆式数控剪板机的液压元件壳体变形、滑阀阀芯卡阻以及结合部件漏油等现象。
